Das neue Washtech Lindner Hot-Wash-System reinigt effektiv in drei Stufen und garantiert dabei kontinuierlichen Output
Rezyklat, das kaum von PrimĂ€rrohstoffen zu unterscheiden ist â mit diesem Ziel vor Augen entwickelte der Spezialist fĂŒr die Aufbereitung von KunststoffabfĂ€llen ein neues HeiĂwaschsystem, das zur K 2019 in DĂŒsseldorf prĂ€sentiert wird. Neben einer effektiven Reinigungswirkung wartet die Lösung mit hohem und vor allem kontinuierlichem Output auf.
Die Zeiten, in denen Produkte aus recycelten Kunststoffen eine gut gemeinte Randerscheinung waren, sind vorbei. Der Markt, allen voran die groĂen Marken mĂŒssen auf den anhaltenden Nachhaltigkeitstrend reagieren und verlangen daher immer höherwertige Rezyklate in stetig steigenden Mengen. Um diese hohe QualitĂ€t zu erreichen, benötigen sie komplexe Aufbereitungssysteme insbesondere im Bereich der Waschtechnik. Besonders herausfordernd sind Materialanhaftungen an beispielsweise Post-Commercial- und Post-Consumer-Folien sowie unerwĂŒnschte GerĂŒche. Je besser es gelingt, diese zu entfernen, desto höher sind die erreichbaren MaterialqualitĂ€ten und die hierfĂŒr erzielbaren Erlöse.
Das deutsch-österreichische Unternehmen Lindner Washtech hat nun ein dreistufiges HeiĂwasch-System entwickelt, das diesen Anforderungen gerecht wird und zudem fĂŒr hohe ProduktivitĂ€t sorgt. Dazu Harald Hoffmann, GeschĂ€ftsfĂŒhrer von Lindner Washtech: âBei der Entwicklung der neuen Komponenten lag der Fokus auf einer effektiven Reinigungswirkung und auf einem konstanten Prozess, um alle vorangehenden und nachfolgenden Aggregate jederzeit produktiv betreiben zu können. Deshalb haben wir auf unsere bewĂ€hrte Technologie aufgebaut, diese mit den Vorteilen der HeiĂwĂ€sche kombiniert und bewusst auf ein sonst ĂŒbliches, oft anfĂ€lliges Batch-Verfahren verzichtet.â
DREISTUFIG ZUM ERFOLG
Das modular aufgebaute und kompakte Lindner Hot-Wash-System besteht aus drei Stufen und kommt ohne zusĂ€tzliche Fördertechnik aus. In der ersten Stufe werden die zerkleinerten und bereits vorgewaschenen Kunststoffe in einem Reaktor mit heiĂem Wasser gemischt und gewaschen. Bereits in dieser Stufe wird mit Hilfe von Mischarmen konzentriert Friktion auf das Material ausgeĂŒbt. Der dosierte Austrag der Kunststoffe erfolgt anschlieĂend mittels einer Doppelaustragschnecke in den neuen Hot-Wash-Rafter. Dieser ist eine Weiterentwicklung des erfolgreichen VorwĂ€schers Rafter, in dem das Material dauerhafter Friktion ausgesetzt wird, um Restanhaftungen effektiv und schonend zu lösen und zu entfernen. AnschlieĂend wird in der dritten Stufe das heiĂe Wasser bzw. die heiĂe Lauge in einem speziell fĂŒr diesen Anwendungsfall konzipierten FriktionswĂ€scher der Baureihe âTwisterâ separiert und einer gesonderten Wasseraufbereitung zugefĂŒhrt.
Optional kann das System auch mit Lauge betrieben werden, wodurch selbst hartnĂ€ckige fett- bzw. ölhaltige Anhaftungen sowie KleberĂŒckstĂ€nde entfernt werden. Der Laugengehalt des Wassers wird in der nachgeschalteten Wasseraufbereitung permanent kontrolliert, um die erforderlichen Chemikalien automatisch zu dosieren.
Das neu entwickelte Lindner Hot-Wash-System ist, neben der robusten und modernen Zerkleinerungstechnik, eine der Kernkomponenten der neuen Lindner Systemlösungen fĂŒr das Kunststoffrecycling.
LINDNER AUF DER K 2019
Neben dem Innenstand in Halle 9, Stand D78/E75 stellt Lindner Recyclingtech gemeinsam mit dem Tochterunternehmen Lindner Washtech dieses Jahr erstmals auch im FreigelĂ€nde 15.2 aus. Dort ist eine Systemlösung bestehend aus Zerkleinerer und Trockenreinigungssystem live im Einsatz zu sehen â es wird zweimal tĂ€glich Kunststoff recycelt.
