KOMET 2200 HP | 2800 HP

Unverfroren stark.

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Innenliegender Nachdrücker

Das Original von Lindner: Der innenliegende Nachdrücker ist tausendfach bewährt und steht für sicheres und sorgloses Beschicken der Maschine. Jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung prägen sein markantes Design.

kontinuierliche zerkleinerung durch stets gleichmäßige Materialzuführung
wertvolle wartungsfreiheit durch Ausführung ohne Führungselemente
einfache beschickung aufgrund einer komplett innenliegenden Konstruktion

Plug & Go Siebeinheit

Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wechselbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Schredders an variierende Endkornanforderungen.

flexible korngrössen dank schnell zu wechselnder Siebmodule in unterschiedlichen Lochgrößen
höchste sicherheit bietet die elektromagnetische Verriegelung des Siebzugangs während des Betriebs
komfortabler zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten ermöglicht durch hydraulisch abschwenkende Siebeinheit

High-Performance Riemenantrieb

Der tausendfach bewährte getriebelose Lindner Riemenantrieb mit einer Leistung von bis zu 2x 250 kW bringt die Kraft für maximalen Durchsatz. Dabei garantieren der einfache und wartungsfreie Aufbau sowie die weltweit schnell verfügbaren Ersatzteile eine hohe Verfügbarkeit der Maschine.

effizienter, robuster und getriebeloser Riemenantrieb
weltweite verfügbarkeit der leicht zu wechselnden Standardkomponenten
mechanische schutzkupplung für maximale Störstoffunempfindlichkeit
optional: komfort-funktion zur automatischen Riemenspannung

Sicherheitskupplung

Die drehmomentschaltende Sicherheitskupplung schützt vor Beschädigungen der Antriebseinheit bei Blockaden durch Störstoffe. Darüber hinaus sorgt die hochpräzise Sensorik für kontrolliertes herunterfahren der Maschine und schont so alle Komponenten.

optimaler schutz des antriebs gewährleistet durch die blitzschnelle mechanische Entkoppelung der Antriebseinheit
sichere abschaltung durch bewährte Sensorik
flexible anpassung an das zu zerkleinernde Material

Wartungsklappe

Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.

schnelle, saubere störstoffentnahme über die zweite Position der Wartungsklappe
komfortabler zugang für Wartungsarbeiten an Rotor und Gegenmesser über Position drei der Wartungsklappe
100% sicher dank mechanischer Verriegelung und Parkposition des Nachdrückers

High-Performance Schnitteinheit

Der auf maximalen Output getrimmte siebenreihige Leistenrotor bringt in Kombination mit der erhöhten Leistung des High Performance Antrieb bis zu 60% mehr Durchsatz im Vergleich zum Standard Komet Rotor. Dabei sorgen auch hier das schneidende Prinzip und der im Betrieb verstellbare Schnittspalt für stets definiertes Korn.

hohen Durchsatz garantiert die spezielle Anordnung der Messerleisten
sieben messerreihen für über 5.000 Schnitte pro Minute
konstantes korn durch den während des Betriebs verstellbaren Schnittspalt
optimierte verschleissteilhaltung dank identischer Schneidwerkzeuge bei Rotor-, Gegenmesser und Abstreifkamm
maximale standzeiten dank 4-fach verwendbarer, schnell zu wechselnder Messer

Feuerprävention

So geht man auf nummer sicher

Die moderne Out-of-the-box-Lösung Lindner FPS erkennt und kühlt vollautomatisch überhitzte Partikel im Materialstrom direkt am Austragsband und beugt so effektiv möglichen Brandherden vor. Das System passt dabei den Kühlvorgang der Gefahrensituation an, um optimale Betriebszeiten der Anlage zu gewährleisten.

Präzise Erkennung von überhitzten Materialien
Vollständige Überwachung der gesamten Kühlstrecke
Der Gefahrensituation angepasster Kühlvorgang
Eigenständige Abreinigung der Infrarot-Sensoren
Temperaturresistent und robust durch besondere Isolationstechnik
Hohe Flexibilität dank Baukastensystem

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Autom. Riemenspannung

Lindner ATB - Automatic Belt Tensioning System

Gewährleistet stets eine optimale Kraftübertragung
Riemenwechsel durch hydraulische Spannvorrichtung
Mit Selbst- und Vorbeugeüberwachung

Rotorkühlung

Rotorkühlung Komplettsystem (Kühlaggregat)

Ideal zur Zerkleinerung von temperatursensiblen Materialien
Verhindert Verklumpen und Aufschmelzen des Endproduktes
Wasseranschluss: 1" (beidseitig)
Inkl. Kühlaggregat

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Haben Sie Fragen zu Anwendungsmöglichkeiten oder Korngrößen? Wenden Sie sich noch heute an uns - unsere erfahrenen Spezialistinnen und Spezialisten stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung.

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Input & Output Materialien

Key Features

Die Lindner-Vorteile

Präziser Leistenrotor

Hohen Durchsatz garantiert die spezielle Anordnung der Messerleisten
Konstantes Korn durch den während des Betriebs verstellbaren Schnittspalt
Optimierte Verschleißteilhaltung dank identischer Messer bei Rotor-, Gegenmesser und Abstreifkamm
Maximale Standzeiten dank 4-fach verwendbarer, schnell zu wechselnder Messer

Bewährter Riemenantrieb

Effizienter, robuster und getriebeloser Riemenantrieb
Mehr Durchsatz dank Hochleistungsmotoren von ABB
Weltweite Verfügbarkeit der leicht zu wechselnden Standardkomponenten
Mechanische Schutzkupplung für maximale Störstoffunempfindlichkeit
Optional: Komfort-Funktion zur automatischen Riemenspannung

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Produktportfolio

Stationäre Zerkleinerung.

Systemlösungen Kunststoffrecycling

Reiner Wertstoff.

Systemlösungen Ersatzbrennstoffe

Maximale Energie.

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