GlÀnzende Leistung.
Harte WĂ€hrung.
Bei der Aufbereitung von Leichtschrott wie Alteisen, Blechen, Aluminiumprofilen, Altkabel und Elektronikschrott steht der Zerkleinerer im Fokus. Metalle und Altkabel zeigen eine besondere WiderstandsfĂ€higkeit und Abriebfestigkeit wĂ€hrend des Zerkleinerungsprozesses. Hierbei werden sperrige und lange Metallteile in ein sortierfĂ€higes Produkt umgewandelt, das deutlich weniger Volumen einnimmt. Das Endprodukt kann direkt wieder in den Kreislauf eingefĂŒhrt werden oder weiteren Verarbeitungsprozessen bis hin zum Einschmelzen unterzogen werden.
EINWELLEN- ODER ZWEIWELLENTECHNOLOGIE
Die Wahl zwischen 1-Wellen- oder 2-Wellen-Technologie hĂ€ngt von verschiedenen Faktoren ab, wie dem Ausgangsmaterial, gewĂŒnschten KorngröĂen des Endprodukts und dessen Verwendungszweck. Die Lindner 2-Wellen-Schnittsysteme der Urraco- und Alcor-Serie bieten eine herausragende Effizienzsteigerung mit einer KorngröĂe von 250 bis 350 mm, insbesondere wenn im nĂ€chsten Schritt eine HammermĂŒhle zum Einsatz kommt. Beim Recycling von Alublechen und Aluprofilen mit einer StĂ€rke von 1â2 mm kommen bei mĂ€Ăiger Störstoffbelastung auch Einwellen- Schredder zum Einsatz. Dies gilt besonders dann, wenn hohe DurchsĂ€tze und ein definiertes Korn <100 mm gefragt sind. Beim Kabelrecycling wird in einem oft zweistufigen Verfahren ein homogenes und definiertes Korn <60 mm benötigt, sowie das Aufbrechen der Kunststoffummantelung, um die KupferdrĂ€hte und Kunststoffe in nachfolgenden Prozessen zu separieren.
Kontaktieren Sie uns
Haben Sie Fragen zu Anwendungsmöglichkeiten oder KorngröĂen? Wenden Sie sich noch heute an uns - unsere erfahrenen Spezialistinnen und Spezialisten stehen Ihnen gerne zur VerfĂŒgung. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung.
BEWĂHRTE VORTEILE DES 2-WELLEN-SCHNITTSYSTEMS MOBIL & STATIONĂR
- Steigerung der Gesamteffizienz bei der Nachbearbeitung in der HammermĂŒhle
- Erhöhter Durchsatz im Nachfolgeprozess (HammermĂŒhle)
- Schutz vor dem Eindringen von Störstoffen in die HammermĂŒhle
- Schutz vor dem Eindringen von Propantanks / explosiven GegenstĂ€nden in die HammermĂŒhle
- Verringerter VerschleiĂ und Wartung der HammermĂŒhle
- Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten beim Betrieb der HammermĂŒhle
OPTIMIERTES OUTPUT-MATERIAL
Beim Recycling von Metallschrott wird in einem ersten Schritt das Volumen reduziert. Dies fĂŒhrt zu einer erhöhten SchĂŒttdichte und damit zu einer besseren Ausbeute im nachfolgenden Prozessschritt. Mit dem 2-Wellen-Schnittsystem der mobilen Zerkleinerungsmaschinen werden die Materialien gleichzeitig geschnitten und zerkleinert. So werden zudem Mischmaterialien wie Aluminium-Eisen- oder Aluminium-Kunststoff-Verbindungen aufgebrochen, um die ideale KorngröĂe fĂŒr die anschlieĂende Sortierung zu erhalten. Dies ist ein wesentlicher Schritt, da die Reinheit des Ausgangsmaterials fĂŒr das spĂ€tere Recycling entscheidend ist.
