Glänzende Leistung.
Harte Währung.
Bei der Aufbereitung von Leichtschrott wie Alteisen, Blechen, Aluminiumprofilen, Altkabel und Elektronikschrott steht der Zerkleinerer im Fokus. Metalle und Altkabel zeigen eine besondere Widerstandsfähigkeit und Abriebfestigkeit während des Zerkleinerungsprozesses. Hierbei werden sperrige und lange Metallteile in ein sortierfähiges Produkt umgewandelt, das deutlich weniger Volumen einnimmt. Das Endprodukt kann direkt wieder in den Kreislauf eingeführt werden oder weiteren Verarbeitungsprozessen bis hin zum Einschmelzen unterzogen werden.
EINWELLEN- ODER ZWEIWELLENTECHNOLOGIE
Die Wahl zwischen 1-Wellen- oder 2-Wellen-Technologie hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie dem Ausgangsmaterial, gewünschten Korngrößen des Endprodukts und dessen Verwendungszweck. Die Lindner 2-Wellen-Schnittsysteme der Urraco- und Alcor-Serie bieten eine herausragende Effizienzsteigerung mit einer Korngröße von 250 bis 350 mm, insbesondere wenn im nächsten Schritt eine Hammermühle zum Einsatz kommt. Beim Recycling von Alublechen und Aluprofilen mit einer Stärke von 1–2 mm kommen bei mäßiger Störstoffbelastung auch Einwellen- Schredder zum Einsatz. Dies gilt besonders dann, wenn hohe Durchsätze und ein definiertes Korn <100 mm gefragt sind. Beim Kabelrecycling wird in einem oft zweistufigen Verfahren ein homogenes und definiertes Korn <60 mm benötigt, sowie das Aufbrechen der Kunststoffummantelung, um die Kupferdrähte und Kunststoffe in nachfolgenden Prozessen zu separieren.
Kontaktieren Sie uns
Haben Sie Fragen zu Anwendungsmöglichkeiten oder Korngrößen? Wenden Sie sich noch heute an uns - unsere erfahrenen Spezialistinnen und Spezialisten stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung.
BEWÄHRTE VORTEILE DES 2-WELLEN-SCHNITTSYSTEMS MOBIL & STATIONÄR
- Steigerung der Gesamteffizienz bei der Nachbearbeitung in der Hammermühle
- Erhöhter Durchsatz im Nachfolgeprozess (Hammermühle)
- Schutz vor dem Eindringen von Störstoffen in die Hammermühle
- Schutz vor dem Eindringen von Propantanks / explosiven Gegenständen in die Hammermühle
- Verringerter Verschleiß und Wartung der Hammermühle
- Verringerung der ungeplanten Ausfallzeiten beim Betrieb der Hammermühle
OPTIMIERTES OUTPUT-MATERIAL
Beim Recycling von Metallschrott wird in einem ersten Schritt das Volumen reduziert. Dies führt zu einer erhöhten Schüttdichte und damit zu einer besseren Ausbeute im nachfolgenden Prozessschritt. Mit dem 2-Wellen-Schnittsystem der mobilen Zerkleinerungsmaschinen werden die Materialien gleichzeitig geschnitten und zerkleinert. So werden zudem Mischmaterialien wie Aluminium-Eisen- oder Aluminium-Kunststoff-Verbindungen aufgebrochen, um die ideale Korngröße für die anschließende Sortierung zu erhalten. Dies ist ein wesentlicher Schritt, da die Reinheit des Ausgangsmaterials für das spätere Recycling entscheidend ist.
